橡膠的性能與溫度之間存在著極為緊密的聯(lián)系，溫度的變化對其有著顯著影響。

在室溫以上的環(huán)境里，橡膠分子鏈會變得越發(fā)靈活，進而使得橡膠的硬度降低，彈性卻相應增強。

不過，一旦溫度超過了100℃，橡膠分子鍵內(nèi)部就會出現(xiàn)老化以及斷裂的情況，導致其強度明顯減弱。而當溫度降低時，橡膠又會朝著更硬、更脆的方向發(fā)展，同時彈性也會大打折扣。

要知道，橡膠制品在實際生活中的應用場景十分廣泛，它們不僅僅是在常溫環(huán)境下使用，很多時候還得承受高溫或者低溫環(huán)境所帶來的重重考驗。鑒于此，通過像高低溫循環(huán)測試這類綜合分析技術(shù)，我們便能有效地模擬出橡膠制品在實際使用過程中的品質(zhì)與性能表現(xiàn)了。

高低溫循環(huán)測試（考察有效彈性和滯后損失）：

高低溫循環(huán)測試在評估橡膠制品性能方面有著重要作用，它主要聚焦于考察有效彈性和滯后損失這兩個關(guān)鍵指標。具體而言，我們借助高低溫試驗機，在高溫、常溫和低溫這幾種不同的條件下，針對橡膠制品的拉伸強度、有效彈性以及滯后損失展開相應測試，通過這樣全面的測試流程，就能夠?qū)χ破返恼硰椥砸约白枘嵝ЧM行綜合評估了。

比如，在測試過程中，我們著重考察了橡膠在0℃、常溫和100℃等不同溫度下的有效彈性和滯后損失情況。這里所說的滯后損失，其實就是橡膠在經(jīng)歷變形以及恢復這一周期內(nèi)，吸收能量與釋放能量之間所存在的差異。

經(jīng)過多次這樣的測試，我們就可以對動態(tài)橡膠密封制品的阻尼特性或者減震效果進行評估，同時也能清晰地了解到橡膠在不同溫度環(huán)境下粘彈性的具體變化情況。

高低溫疲勞測試：

高低溫疲勞測試同樣是一種不可或缺的檢測手段，它著重用于評估材料在不同溫度條件下的耐久性。

在眾多工業(yè)領(lǐng)域中，像汽車零部件、電子設備以及建筑材料等各類工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)，高低溫疲勞測試都有著廣泛的應用。在實際操作時，通過在極端的溫度環(huán)境下，反復對材料施加負載，以此來模擬出產(chǎn)品在實際使用過程中可能遭遇的真實環(huán)境，進而判斷材料的耐久性以及使用壽命。

這樣的測試方式，對于制造商和研發(fā)人員來說意義重大，能夠幫助他們提前預測材料在極端環(huán)境下的具體表現(xiàn)，從而有針對性地對產(chǎn)品設計進行優(yōu)化，最終達到提升產(chǎn)品質(zhì)量以及可靠性的目的。

耐高低溫蠕變和應力松弛性能測試：

橡膠密封和減震制品在現(xiàn)實生活里可謂是應用廣泛，幾乎遍布各個場合。而由于橡膠本身具備粘彈性這一特性，使得這些制品在使用過程中，很有可能會出現(xiàn)蠕變或者應力松弛的現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)這類情況，勢必會對其性能產(chǎn)生不良影響。

所謂蠕變，指的是在特定的溫度環(huán)境以及持續(xù)外力作用的情況下，材料的形變會隨著時間的推移不斷增加，這一現(xiàn)象能夠很好地反映出材料的尺寸穩(wěn)定性以及長期承載能力。而應力松弛呢，則是指在特定溫度以及持續(xù)應變的條件下，材料所承受的應力會隨著時間的流逝逐漸減小，這恰恰體現(xiàn)出了橡膠密封制品所具備的持久緊固力情況。 

儀特諾給橡膠行業(yè)的朋友提供性價比高的高低溫試驗箱，通過高低溫循環(huán)、高低溫疲勞、耐高低溫蠕變和應力松弛性能等測試，能深度洞察橡膠制品在不同溫度下的性能表現(xiàn)，助力優(yōu)化產(chǎn)品、保障其在各類溫度環(huán)境中穩(wěn)定發(fā)揮作用。